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为了减少热裂纹倾向,改善合金铝板的化学组成,采用在线添加铝钛硼丝,添加速度为1700-2016mm/min。铸棒组织的均匀化处理是为了减少和消除铸锭的晶内偏析,改善其化学成分和组织结构的不均匀性,对合金铝板铸棒进行均匀化处理。
合金铝板熔炼、精炼工艺,用旋转式蓄热熔炼炉熔炼,熔炼温度720-760℃。在720℃以上温度时采用高纯氮气吹入精炼剂精炼15min,精炼剂用量为熔体重量的0.08%,精炼后电磁搅拌15min,铝液静置20-30min。取样检验严格控制铝合金溶液的化学成分,使材料达到所要求的力学性能。
控制的技术条件是将铸棒加热到540-550℃,保温8-10h,出炉强风冷却和水雾冷却。均匀化退火后宜加快冷却,以保证阳极氧化着色后色泽的均匀性。加工后表面十分光洁,且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室温停放一段时间在时效,会对强度带来不利影响(停放效应)。